由于注塑模溫機制品生產的特殊性，從而對加工設備提出了更為嚴格的要求。通常，生產醫療制品都要求注塑模溫機設備在盡可能短的循環周期條件下，以極高的品質可重復性、高的設備穩定性及安全性成型出佳品質的制品。同時，還要求設備供應商提供極其詳盡的、連續的設備制造過程中的數據記錄文件，以滿足行業標準苛刻的要求。因此，對于設備生產商而言，必須從設備的設計，到制造的整個過程中，都依照相關行業標準，對過程數據進行不間斷記錄和歸檔。
注塑模溫機的頂出力相對較小，相比較于油壓，使用氣動頂出的速度更高。電動頂出又比氣動頂出快。模具可設計成由開模動作帶動頂出，而不采用注塑機上的頂出裝置，唯此法只能頂出一次，這是簡單的邊開模邊頂出的方法。采用獨立的油路、氣路或電路控制，可以實現多次頂出的邊開模邊頂出功能。注塑模溫機的振動頂出可以使產品進行多次頂出。如果需要縮短時間，可以不用每次頂退頂針。后一次頂退可與合模同時開始。由于頂針的行程比模板短，因此頂針總會全退后才鎖模。在使用注塑機的過程中，注意以上幾個步驟，可以發揮更佳的工作效率。
注塑模溫機選擇合適的潔凈室布局也非常重要，常見的主要有三種方案：?注塑模溫機完全放置于潔凈室內;?只將注塑機合模部分放置于潔凈室內;?從空氣凈化層流箱出來的潔凈空氣，流經模具空間;產品從凈化空氣通道被輸送到潔凈室裝配線。
隨著注塑模溫機的快速發展，人們在選擇設備時也會漸漸傾向于購買所謂的高速機和快速機，就對比而言，快速和高速當然要比慢速的好，效率也可以提高不是么？當然會產生這種想法也是很正常的，不過我們有沒有想過，為什么快速機和高速機要快的多呢？通常來說，會出現高速機和快速機，不僅是為了對產品本身的需求，更是要縮短成型周期、提高單位時間的產量，進而降低生產成本，提高競爭力。這也是提升技術的一種做法。
