人工干燥方法很多，一般按加熱方式可分為對(duì)流干燥、導(dǎo)熱干燥、輻射干燥、介電加熱干燥四大類。目前除濕干燥機(jī)廠家的干燥技術(shù)及設(shè)備已經(jīng)發(fā)展到四代，即代為箱式、床式干燥，第二代為噴霧、滾筒干燥，第三代為冷凍和滲透壓脫水干燥，第四代為微波或無(wú)線電波射頻干燥、組合干燥。各代干燥技術(shù)及設(shè)備各有特點(diǎn)，適合各類物料干燥，效果也不同。目前四代干燥技術(shù)及設(shè)備都在使用。
當(dāng)需要除濕的潮濕空氣(稱處理空氣)進(jìn)入處理區(qū)域，濕空氣中的水蒸氣被轉(zhuǎn)輪中的活性硅膠所吸附，從而得到干燥，干燥后的空氣則通過(guò)送風(fēng)機(jī)送出。 隨著吸收水分的增加， 處理扇區(qū)漸漸趨于飽和狀態(tài)。除濕干燥機(jī)廠家為了維持其穩(wěn)定的除濕性能，就需要對(duì)轉(zhuǎn)輪中的吸濕劑進(jìn)行再生還原，這時(shí)，趨于飽和的轉(zhuǎn)輪在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下， 慢慢轉(zhuǎn)入再生區(qū)域， 開(kāi)始再生再生過(guò)程。
除濕干燥機(jī)廠家主要是利用空氣力變?cè)頊p少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對(duì)原料進(jìn)行干燥。這種類型的干燥機(jī)對(duì)于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機(jī)，且空壓機(jī)產(chǎn)生的高壓氣必須干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會(huì)被堵住且會(huì)污染原料。如客戶車間已有干凈空壓氣體供應(yīng)，此種干燥機(jī)比較適用，因?yàn)槠鋬r(jià)格比較便宜且能耗較低。
注塑模溫機(jī)是中國(guó)產(chǎn)量和應(yīng)用量大的塑機(jī)品種之一，也是中國(guó)塑機(jī)出口的主力。但長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)注塑模溫機(jī)行業(yè)存在著嚴(yán)重的進(jìn)出口利潤(rùn)逆差，究其原因主要是注塑模溫機(jī)本身的技術(shù)含量決定的。伴隨國(guó)內(nèi)的自動(dòng)化進(jìn)程不斷加快，相信我國(guó)的注塑模溫機(jī)行業(yè)很快得到技術(shù)升級(jí)轉(zhuǎn)型，從技術(shù)層面上得到提升，而注塑模溫機(jī)邁向自動(dòng)化，也是指日可待。
