在塑料在加工業中,產品出現縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現象,造成這些不良品質的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致,工程塑膠如:PA、PET、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料,由于水分滲入到塑膠顆粒內部,傳統的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。
除濕干燥機廠家經過實踐證明降低干燥風的露點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面,才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下,而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環系統里將空氣充分的除濕加熱,干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果。
除濕干燥部分:從干燥料桶回來的濕熱空氣經冷卻,吹入蜂巢轉輪??諝庵械乃直晦D輪吸附,然后又被再生加熱空氣所脫附。兩股氣流同時作用在轉輪上,并隨著轉輪的轉動,使得空氣中的水分連續不斷的被吸附又被再生空氣所脫附而排出,就形成穩定的低露點空氣,經加熱到塑料的干燥溫度,吹入干燥料桶內,形成密閉循環,干燥原料。
除濕干燥機吸料部分:吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內,當真空料斗的磁簧開關偵測到無料時,吸料馬達運轉,使真空料斗內產生真空,儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內,當 吸料時間完成后,吸料馬達停止運轉,原料會因自重落入干燥料桶內。經干燥后的原料從干燥料桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內。
吸料部分:吸料是從儲料桶或其它儲料倉容器中吸入干燥料桶內,當真空料斗的磁簧開關偵測到無料時,吸 料馬達運轉,使真空料斗內產生真空,儲料桶中的原料由于空氣的壓力差被吸入真空料斗內,當 吸料時間完成后,吸料馬達停止運轉,原料會因自重落入干燥料桶內。經干燥后的原料從干燥料 桶抽到安裝在塑料成型機的電眼料斗內。