注塑模溫機的工作原理:
模溫機由油箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成.通常情況下,動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到油箱,溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器,控制器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度.如果模溫機在生產中,模具的溫度超過控制器的設定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值.如果模具溫度低于設定值,控制器就會打開加熱器.
所有的塑料都會有熱脹冷縮的物理現象，所以若模具溫度不穩定或控制不準，注塑產品將會出現夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現象，能促使模具保持適當的溫度，大幅減少合模次數及降低成型品的不良率，確保產品品質。
注塑模溫機是否需要使用模溫機，主要考慮產品和模具兩方面的情況。對于薄壁件產品、產品尺寸精密、結晶速度快、產品外觀要求較高等，需要使用模溫機。在注塑行業由于溫度使用比較低，一般采用水式模溫機。
注塑模溫機的注塑成型前，能自動控制模溫，迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫，減少注塑前模具預熱所需時間。可持續工作而無需擔憂模溫過高等問題，在生產中途停機也不致于因模具溫度下降低需等待升溫，可以大大提高生產效率等諸多好處。
