干燥機(jī)是一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化溢出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
干燥機(jī)是一種很好的干燥設(shè)備，近幾年由于社會(huì)的發(fā)展需要自然干燥遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求，所以干燥機(jī)近幾年得到廣泛的應(yīng)用，主要影響干燥效果的因素有：
1、干燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關(guān)鍵。當(dāng)高于某一溫度時(shí)，水分子和聚合物鏈間的引力會(huì)大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。
2、露點(diǎn)：在除濕干燥機(jī)廠家中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點(diǎn))。然后，通過加熱空氣來降低它的相對(duì)濕度。這時(shí)，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內(nèi)部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴(kuò)散。
3、時(shí)間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴(kuò)散需要一定的時(shí)間。因此，樹脂供應(yīng)商應(yīng)詳細(xì)說明一種物料在適當(dāng)?shù)臏囟群吐饵c(diǎn)下得到有效干燥所必須花費(fèi)的時(shí)間。
4、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個(gè)溫度維持一定的時(shí)間。
當(dāng)出現(xiàn)干燥不良的問題時(shí)，應(yīng)從以下三方面來發(fā)現(xiàn)問題。
1、干燥機(jī)狀況
檢查干燥機(jī)時(shí)，特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會(huì)降低氣流，從而影響干燥機(jī)的運(yùn)行；損壞的過濾器會(huì)污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環(huán)境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露點(diǎn)；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會(huì)影響干燥溫度。
2、干燥氣路
在干燥氣路中，應(yīng)當(dāng)在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補(bǔ)償干燥機(jī)在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當(dāng)和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。此外，監(jiān)測整個(gè)干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時(shí)的溫度波動(dòng)情況也很重要。
如果物料從干燥機(jī)出來后沒有得到適當(dāng)?shù)母稍铮瑒t應(yīng)檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時(shí)間。有效的干燥時(shí)間是指顆粒實(shí)際暴露在適當(dāng)?shù)母稍餃囟群吐饵c(diǎn)中的時(shí)間。如果顆粒在料倉中的停留時(shí)間不夠，就得不到適當(dāng)?shù)母稍?。所以，?yīng)注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會(huì)影響干燥料的堆積密度和停留時(shí)間。
當(dāng)干燥空氣從干燥機(jī)頂端出來時(shí)，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF～150oF范圍時(shí)，多數(shù)干燥機(jī)都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就會(huì)降低它對(duì)干燥空氣中濕氣的吸附能力。
要時(shí)常檢測干燥機(jī)的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時(shí)，可能說明對(duì)于該生產(chǎn)率，干燥機(jī)尺寸過大，或者物料進(jìn)入干燥料倉時(shí)的溫度高，例如，PET已經(jīng)在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如PET)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺(tái)換熱器，就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。
